Хидравлична течност: видове, класификация и състав

2024 Автор: Erin Ralphs | [email protected]. Последно модифициран: 2024-02-19 12:28

При монтажа и поддръжката на техническите механизми се отделя най-голямо внимание на функционалните елементи, спомагателното оборудване и различните фиксиращи и поддържащи системи. Но в същото време качеството на работа на оборудването до голяма степен зависи от техническите течности. Те изпълняват различни функции, но всички те в крайна сметка се свеждат до една задача - да удължат експлоатационния живот на обслужвания обект. Специално място в тази група заема хидравличната течност, която също действа като функционален компонент, оказващ натиск върху работните елементи на механизма.

Къде се използват хидравлични течности?

Масла от този тип се използват в различни технически устройства и механизми. Класически пример за тяхното приложение са тръбопроводните клапани. Сами по себе си хидравличните устройства намират широко приложение в различни области на индустрията, производството и строителството. Това могат да бъдат пресови машини, агрегати във фабрични линии, хидравлични системи за обработка и др. Важно е да се отбележи, че хидравличната течност може да се използва и в домакинско оборудване. Някои модели пневматични станции, помпено оборудване и силови агрегати също могат да използват такиватечности. Освен това функциите на този тип масло също са различни - те трябва да бъдат разгледани по-подробно.

Флуидни функции

Основната задача на хидравличната течност е да прехвърли налягането към работния компонент на системата. Може да бъде бутало или клапан, основното е, че обемът на маслото действа като динамичен предавател на сила и в същото време изпълнява редица спомагателни функции. Например, както вече беше отбелязано, техническото масло осигурява смазване на триещите елементи на работната система, като удължава живота им. Може да са необходими специални задачи в зависимост от работните условия.

Например, ако устройството се планира да работи в среда, подложена на термични ефекти или близък контакт с влага, тогава хидравличната течност се заменя със състав с подходящи защитни качества. В този случай технологът ще препоръча масло с антикорозионни свойства и термична стабилност. В същото време по подразбиране всеки състав на хидравличната течност осигурява почистване. Тръбопроводите се мият редовно, в резултат на което вътрешните им повърхности се освобождават от валежи и други разрушителни вещества.

Свойства на маслата за хидравлични системи

Качеството на горните функции се определя от свойствата на определен състав. Основните работни характеристики на хидравличните течности включват термична устойчивост, вискозитет, инертност и плътност. Но специалноработни качества, включително защитни. Например, антикорозията ви позволява да издържате на течна и влажна среда без отрицателни процеси на ръжда. Хидравличното съпротивление на течността също е важно, което определя интензивността на работната функция на състава. Тоест, колкото по-нисък е индексът на съпротивление, толкова по-лесно е да се прехвърли силата от захранващия блок. В резултат на това се изразходва по-малко енергия за осигуряване на работата на инсталацията. Друго нещо е, че постигането на оптимални показатели за устойчивост рядко се постига без загуба на други технически и физически качества на хидравличните масла.

Класификации на хидравличните течности

Специалистите класифицират такива течности по няколко критерия. Например, основното разделение се извършва въз основа на предназначението - отделно място в асортимента се заема от хидростатични и хидродинамични състави. Течностите също се отделят в зависимост от приложението. По-специално, смазочните материали с етикет ISO 15380 осигуряват бързи процеси на биоразграждане. Има и модификации, които са по-екологични. Те често се използват в хранителната промишленост. Хидравличната течност с етикет STOU също е често срещана. Обикновено участва в поддръжката на мобилни системи. В същото време се търси широка група спомагателни течности, които не работят в основната част на хидравличния бутален механизъм, а се използват в техническата поддръжка на отделни компоненти, като съединители, лагерни групи иконвертори.

Разновидности на течности въз основа на работните качества

В тази класификация е подходящо да се разгледат три основни групи хидравлични масла. Първият е представен от основните състави, които се характеризират с балансирани показатели за вискозитет, свиваемост и налягане. Може да се каже, че това са типични универсални средства за осигуряване на течна хидравлична функция. Втората група обхваща продукти, които са устойчиви на окислителни процеси. Това включва термично устойчиви видове хидравлични течности, които могат да циркулират под високо налягане, в контакт с метални повърхности, вода и въздух. Третата група осигурява по-перфектно изпълнение на функцията за термозащита. Това са съединения, които не са обект на заплахи от пожар, дори когато са в близък контакт с източници на огън.

Състави на хидравлични течности

Изходният продукт обикновено е концентрати на базата на индустриални масла и добавки. Класически пример е този, направен с минерално масло и емулгатори и разреден с инхибитори на ръждата. Всъщност такава комбинация сама по себе си може да послужи като основа за изготвянето на повече технологични модификации, които също могат да се комбинират с огромна гама от еластомери. Например, за да увеличат хидравличното налягане на течността, производителите въвеждат уплътнители в съставите. И обратно, ако трябва да постигнете по-висока степен на еластичност на работния компонент, емулсиясмазочни масла.

Основна фондация

Парафинови композиции, нафтенови смеси и различни комбинирани разтвори могат да се използват като базово минерално масло. Има и специални модификации с подобрени основни работни качества. Това са синтетични течности, които използват компоненти за хидрокрекинг, естерни съединения и полигликоли, които най-често се използват за огнеустойчиви смеси. Свое приложение намират и естествени основи, от които се произвеждат биоразградими хидравлични масла. Течностите от този тип може да съдържат растителни продукти, които са щадящи околната среда.

Независимо от вида на базовите масла, качеството на тяхното пречистване също има значение. Има различни категории, които се различават по степента на предварителна подготовка на състава. Има смеси за грубо почистване, а има и масла, които са претърпели многократна филтрация. Това не означава, че вторият вариант ще бъде най-добрият във всички случаи на употреба. В някои области оптимално се проявяват течностите, които се основават на груба елементарна комбинация.

Добавки и модификатори на течности

Често допълнителните компоненти играят определящата роля в представянето. Те се изключват или допълват взаимно, така че е невъзможно да се получи напълно универсален инструмент, подходящ за всяка нужда. В различна степен основната основа може да получи свойства като антикорозия, устойчивост на стареене,екстремно налягане и свойства против износване.

В този случай добавките са разделени според естеството на приложението. Има компоненти, които се добавят като добавка към минералното базово масло, има и повърхностно активни вещества. Например, хидравличната спирачна течност се получава в резултат на включването на повърхностни модификатори на триене, които могат да бъдат въведени в състава още по време на работа на механизма.

Основните маслени добавки обикновено са включени във фабриката. Тази категория включва елементи против разпенване, антиоксиданти и др. Активните добавки на този фон ще бъдат полезни, тъй като не изискват специално третиране на течността след добавяне.

Как да изберем хидравлична течност?

До голяма степен изборът на един или друг състав се определя от условията на работа. По-специално, трябва да се вземат предвид диапазонът на работните температури, вида на хидравличната система, налягането, изискванията на околната среда и външните влияния. Желателно е да се обърне специално внимание на индекса на вискозитета. Ако задачата е да се намали изтичането и да се увеличи уплътнението, тогава трябва да се предпочитат смеси с минимално ниво на вискозитет. Температурата на работната среда също се взема предвид в отделен ред. Когато решавате коя хидравлична течност да изберете за стационарна система, можете да дадете предпочитание на състави, предназначени за режим от 40-50 ° C. За мобилни и динамични системи често се избират високоспециализирани течности.

Как да сменя хидравличната течност?

Първозавъртете е необходимо да отворите достъп до резервоара за съхранение на течности, като правило това са специални метални резервоари. Освен това се освобождава място за работа с комуникационната инфраструктура. Обикновено захранващите маркучи се доставят със скоби, които трябва да бъдат разхванати. Това ще провери нивото на хидравличната течност, налягането и общото състояние. След това маслото се изпомпва. Тази операция може да се извърши с помощта на спринцовки или помпи с компресори, в зависимост от осъществимостта на проекта.

След това можете да започнете да наливате нова смес. Тази операция също се извършва с импровизиран инструмент или директно, ако е възможно да се изключи захранващият маркуч. Правилната смяна на хидравличната течност също се извършва с евакуация на въздуха. Прекомерното проветряване може да доведе до загуби в ефективността на агрегата, така че премахването на излишните газови смеси е наложително.

Заключение

Хидравличните механизми често изпълняват критични задачи, които изискват свързване с висока мощност. От своя страна хидравличната течност действа като пълноправен функционален компонент на такива системи, осигурявайки стабилната работа на агрегатите. С правилния избор на това масло обслужващият персонал ще може не само да удължи живота на работещата инсталация, машина или инструмент, но и да повиши енергийната ефективност на оборудването. Това се дължи на факта, че същите показатели за съпротивлението на работния флуид могат да увеличат или облекчат натоварването на задвижващия механизъм,което пряко ще повлияе на количеството консумиран ресурс.